时间悄然停格在公元二〇一六年九月十九日这一天，对无数国人来说，也许中秋佳节的温馨还未褪去，但在五通桥这座国盐重镇的最南面，在这块盐卤基地庞大身躯的尾巴上，却洋溢着浓浓的喜庆与欢乐。永祥化工板块于二〇〇二年六月在美丽水乡小西湖落地生根，它就像一坛美酒在历经了十四载的陈酿之后愈发甘甜醇香。而在今天，披着 “全国第一、世界第二”的金色外衣的淡盐水浓缩MVR盐硝联产装置巍然屹立于蓝天白云之下，坚如磐石般稳稳扎根在大地之上，它以“66T/h蒸发水量”超出设计蒸发水量63T/h的运行指标掷地有声的宣告了它重大的存在意义，以冲云破雾的姿态证明了历史性的技术攻关成功。在永祥化工的发展史上，将注定铭记这历史性的一刻!

　　在永祥股份“十五万吨离子膜烧碱”工程设计阶段时，关于淡盐水浓缩MVR盐硝联产装置的“纸老虎”言论就带着不善之意汹汹来袭。而在艰辛坎坷的建设安装过程结束后，翻过二〇一六年的门槛，迈入装置调试运行周期时，这套装置能否成功运行更是进入了倒悬之危的境地，“难、刁、杂”等针对这个在整个烧碱工艺中重中之重的环节难以把控的言论甚嚣尘上。立足于满足全卤制碱的总体工艺路线的初衷，公司在盐平衡工艺上选择了氯碱行业从未采用的淡盐水浓缩工艺路线。而设计上缺陷，国内乃至国际上运行调试的指导经验的空白等屏障导致了在整个试运行阶段淡盐水浓缩装置不能连续稳定运行，阻碍的蒸发水量能力的提升，始终无法达到设计数值，无法满足电解装置的满负荷运行，制约了整个烧碱链条的运转，淡盐水浓缩装置这个瓶颈的跨越形成了难如登天的局面。在这火烧眉毛之际，坚毅的永祥人绝尘拔俗、众志成城，于公元二〇一六年七月组成以副总工程师杜亦军、工艺工程师涂修林为首的装置能力提升攻关小组，在攻坚克难的道路上奋勇进发!

　　为彻底把控这套装置，自攻关小组成立的第一天起各位成员便开始朝益暮习，不畏酷暑，总能在淡盐水浓缩框架大楼每一个角落看到小组成员收集数据，仔细观摩的身影。针对每天测量计算与生产运行相关的记录，攻关小组成员砥志研思，一丝不苟的分析对比，三天一小会五天一大会的带着一股狠劲儿激烈讨论着，形成了此次技改的初步方案。根据历史记录，引发淡盐水浓缩装置无法稳定运行的罪魁祸首浮出水面——TC11、TC12风机在风机转速大于3100r/min、电机电流大于900A运行时，由于风机变压器不能满足变频器同步控制要求引起风机跳车!攻关小组斩钉截铁的提出更换风机变压器要求，果不如此，在电气专业人员的协助下，更换变压器的TC11、TC12风机，成功达到额定轴转速3524r/min，电机电流能在1000A下稳定运行。同时，攻关小组细心发现风机内冷凝水排水不畅，冷凝水过多引起风机液位过高联锁停车弊端，因此针对每台风机设一集水罐并自动排水，在风机出口管道增加疏水管线及蒸汽疏水阀，消除了由于液位波动而引发的恶性停车风险，为整套装置长周期的稳定运行提供了多重保障!同时，对于装置的设计理念缺陷在运行阶段暴露无遗——由于表面冷凝器结构设计不合理造成换热能力差、五效蒸发能力不能达到设计蒸发能力9400Kg/h!攻关小组果断启用二期50%蒸发采购回的闲置表冷器，安装至淡盐水浓缩与原表冷器并联安装使用以大大增加其换热面积。在机修车间的配合下，施工完毕后的EV5蒸发能力值达到11000-13000 Kg/h，完成了质的飞跃。

　　解决了两大主要硬件问题，取得了如此可喜的成果并没有让攻关小组停下思索的脚步，此时杜总、涂工带领烧碱车间人员开始在物料工艺路线与操作上做起了文章。原三效EV3上循环口结盐快到三天就需要洗效的地步，存在大块盐脱落进入循环泵被迫紧急停车且堵塞三效换热器使传热能力降低的隐患。攻关小组经研究后先在EV3下循环口增加格板避免大块盐进入循环泵，将物料来源首先阻断。其次，根据现场客观条件绘制管道布置图，规划出将EV2至EV3物料分一部分用作EV3盐腿上淘洗水，让部分细的结晶盐返入EV3循环管使循环管含固稳定的工艺路线，大大降低了EV3上循环口结盐速度且再也未出现大块盐的聚集，大幅提升装置运行稳定性。攻关小组经过对现场夜以继日的观察，针对盐系统工艺管道易堵塞的问题，于工序各操作点增加冲洗水金属软管，做到“即堵即冲”、“即冲即通”，排除了由于结盐堵塞影响生产运行的干扰。而在具体工艺操作上，攻关小组列出不同的操作控制表针对不同的生产负荷计算EV4蒸发水量，防止蒸发量过大硝中带盐和蒸发量过低EV4不产硝，使EV4产硫酸钠日渐趋于稳定;在淡盐水装置满负荷运行时，适当开启EV5清液采出阀旁路，加大EV5与EV4间循环量，使EV5蒸发量在原有的基础上更上一层楼;同时，针对HE3换热能力下降问题，攻关小组反复强调工艺操作上应密切注意HE3盐水进出口温差，当HE3温差下降至不能满足电解运行时，则对EV3加洗效水进行小洗，并且将小洗时间、小洗进料量、小洗周期统一量化等等这一系列的举措，为淡盐水长周期高效、安全、稳定得运行套上了一道又一道的保险栓!

　　消除了以工艺为主的龙头问题后，攻关小组同时要求仪表、控制专业就蒸汽降温水手动操作控制难度大、蒸汽过热温度不稳的弊病，通过对各降温点适时压力编制程序计算饱和蒸汽温度，为降温水调节阀给定值进行自动控制，完美解决了TC2过热温度过高振动、过量降温水的加入增加系统热损失问题，也大大降低了岗位员工的操作难度。

　　皇天不负有心人，经过接近三个月的“浴血奋战”，攻关小组所向披靡、越战越勇，扫清了一个又一个的障碍，跨越了一道又一道的鸿沟，终于品尝到了胜利的果实——淡盐水浓缩系统总蒸发水量达到66027.5 Kg/h，折体积流量为66.83 M3/h，技术攻关取得圆满成功!装置能力提升攻关小组，一群可爱的人，很好的给予了我们榜样的力量，他们不畏艰险、锐意进取，用自身的智慧与汗水书写了灿烂的篇章!这伟大的成功不正是通威企业文化宗旨——追求卓越、奉献社会的最佳写照吗?每当途经淡盐水浓缩威严的大楼时，总有一股强烈的自豪油然而生，我们可以骄傲的宣称翻越了“全国第一套”这座高山，但这并不是故事的结尾，这个足以载入化工领域历史的经典时刻在不断的告诫我们，对更多未知领域的学习探索将永不停歇!绳锯木断，水滴石穿，靡不有初，鲜克有终，再次祝贺淡盐水浓缩装置能力提升攻关成功!!